鋁水包使用與維護
1)搪耐水泥,,其厚度為:0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米;5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米,;10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米,;10噸以上側(cè)壁>150毫米底部>180毫米。
2)檢查手輪,,應(yīng)靈活自如,,無卡阻現(xiàn)象。
3)兩耳軸滾動軸承內(nèi),,每周加潤滑脂一次,。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5)檢查減速箱內(nèi)是否缺油,,每周檢查一次,。
6)使用年久,發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大,,有礙安全澆注時,,澆包除氣機制造商,應(yīng)更換蝸輪副,,澆包除氣機制造廠,,可直接來函聯(lián)系我公司,。
包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,無裂紋,、開焊等損傷,;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上;檢查包底,、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫,;檢查本體各處焊縫,包壁開焊長度達到80mm應(yīng)停止使用,;
檢查鋁水侵蝕情況,;
檢查有無裂紋、開焊等損傷,;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋,、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應(yīng)報廢,;
外觀檢查,,必要時參照圖紙確定變形量,澆包除氣機,,必要時進行超聲波探傷或進行γ射線復檢
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔,,相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進行檢查,,保證每個排氣孔暢通,;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),,燃燒裝置配備離心式鼓風機,,離心式鼓風機的風量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,,啟動離心式鼓風機,,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干,;
c)火束的長度控制在600-800mm,,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
d)1-3噸的鐵水包,,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm,;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm,;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,,澆包除氣機生產(chǎn)商,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,,烘干時間控制在1~1.5小時,;襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,,烘干時間控制在1.5~2小時,;
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm,、重量為1~3噸,,烘干時間控制在2~2.5小時;包襯厚度為15~25mm,、重量為4~10噸的脫硫澆包,,烘干時間控制在2.5~3小時;
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